是通過在密閉管道中線懸掛一個特制的流線型錐體來進行中央節流，用管道上游和錐體尾部測量的差壓值計算管道中的流量。

其原里是(shi)依據密封通(tong)道鋪(pu)(pu)設可(ke)以效間接(jie)更換的伯(bo)努利運動定律，也可(ke)是(shi)說來說固定的氣固兩相流，通(tong)道鋪(pu)(pu)設中(zhong)氣固兩相流的水流量與(yu)差(cha)壓的平方米根相等，當氣固兩相流可(ke)以通(tong)過錐體節(jie)流區時，水流量會變快，錐體在(zai)下游(you)底部(bu)的的壓力大幅度降低，生產了差(cha)壓。   

更多熱(re)力(li)管(guan)道配備有(you)關(guan)系(xi)規則(ze)和正確(que)處理(li)手段(duan)：

1、孔板流(liu)量的計現場(chang)應(ying)用領域其公稱內徑應(ying)當是(shi)與(yu)現場(chang)輸送(song)線路(lu)(lu)內徑相切換的，亦或是(shi)掌握在一(yi)定的的取值(zhi)時間范圍內，先(xian)注意含(han)有(you)多見(jian)性的輸送(song)線路(lu)(lu)行政行為，比如輸送(song)線路(lu)(lu)有(you)不大的變化，則兩相流(liu)在該處是(shi)因為區分而達成相似的重新反復的，造成這類事(shi)情(qing)語錄(lu)，已經進行關系估測數據(ju)。

2、途(tu)徑(jing)現實公稱直徑(jing)不低于儀表板(ban)公稱直徑(jing)，且二(er)者之間(jian)之差(cha)在肯定比率內(nei)，即DN15-DN100≤3%；DN150＜1%，則主產生的(de)粗(cu)差(cha)較小，該過(guo)程中能夠在對儀容儀表因子來(lai)進行糾正，將取(qu)除粗(cu)差(cha)。

3、管實際的(de)(de)內(nei)徑大于(yu)(yu)等于(yu)(yu)設備內(nei)徑，可二者之(zhi)間的(de)(de)差別(bie)沒能較完后者的(de)(de)3%，于(yu)(yu)是(shi)制(zhi)造的(de)(de)檢(jian)測的(de)(de)誤(wu)差很大，仍(reng)在檢(jian)測的(de)(de)要求超(chao)范圍之(zhi)間，對(dui)檢(jian)測的(de)(de)無引響，不需用通過校準。

4、線路(lu)公稱直(zhi)徑(jing)和儀器(qi)公稱直(zhi)徑(jing)之差(cha)相(xiang)對(dui)比較大的(de)，較過所訴(su)不可(ke)以的(de)範圍，這時所需生(sheng)成的(de)浮動數(shu)據誤差(cha)也相(xiang)對(dui)比較大的(de)，所有(you)調整(zheng) 儀器(qi)數(shu)值，也無非提供側量的(de)精(jing)密度較和動態(tai)平衡性(xing)。

冒(mao)出場地pvc管(guan)線直徑不相(xiang)自(zi)動(dong)匹(pi)配的(de)(de)(de)階(jie)段，主要來解(jie)決(jue)步驟：第一(yi)步某(mou)種(zhong)要尋求最適(shi)合的(de)(de)(de)pvc管(guan)線，并(bing)對現(xian)有pvc管(guan)線采取非常適(shi)合的(de)(de)(de)改(gai)進，在(zai)種(zhong)方案較找麻煩的(de)(de)(de)條件下，需要在(zai)場地裝上最適(shi)合的(de)(de)(de)寬度(du)的(de)(de)(de)插頭作過(guo)渡性段，并(bing)始終維(wei)持有已(yi)經(jing)可以直熱力管(guan)道(dao)，這(zhe)樣一(yi)來就要能(neng)致使(shi)空氣流(liu)速勻稱恢復一(yi)般到已(yi)經(jing)可以的(de)(de)(de)一(yi)般情況下。

是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進行溫度、壓力自動補償的新一代流量計，該孔板流量計采用先進的微機技術與微功耗新技術，功能強，結構緊湊，操作簡單，使用方便。